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加工件光洁度不好是什么原因?

零件在高压力、高速、高温等条件下工作,表面层的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中、
应力腐蚀等现象,将进一步加速零件的失效,这一切都与加工表面光洁度有很大关系,因此,提高工件表面光洁度问题越来
越受到各方面的重视。那到底是什么原因导致工件表面光洁度不好的呢?

可能原因:

  1、稀释液浓度太低

  2、切削液定向喷射不好或流量过低

  4、水质影响,溶液不稳定 
     
6、切削液润滑性不足  
  
  解决办法

  1、调整稀释液浓度,

  2、检查金属加工液供应系统有否堵塞并加以清洁,直接喷在刀刃上

  3、过滤稀释液

  4、硬水会道致某些切削液不稳定影响到表面

  5、与刀具供应商协商,选择正确型号

       6、加强切削液润滑性能,添加具有润滑效果的添加剂。例如美桑化学的D604自乳化酯,它可以直接添加到切削液成
品里面,以达到加强润滑性的效果。D604自乳化酯是一款多功能,多官能团的金属加工液添加剂,可以直接与水混溶,具
有优异的水中分散性,润滑性,以及抗硬水能力,与同类产品相比,本产品具有更好的平衡耦合性能,可以很方便地加入
到多类成品半合成、全合成体系,无需调整配合体系,亦可成品添加,同时还可完美替代禾大3955自乳化酯

自乳化酯

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