季节变化会影响切削液的性能和添加剂的活性，夏季高温、冬季低温，对切削液添加剂的要求不同，很多企业忽视季节调整，导致切削液频繁失效。分享不同季节切削液添加剂的调整技巧，适应季节变化，维持切削液稳定。
夏季调整技巧：夏季气温高，微生物繁殖速度快，需增加杀菌剂添加量，定期补加，抑制微生物滋生，避免切削液发臭；同时，高温会加速添加剂分解，需适当增加防锈剂、极压剂的补加频率，维持浓度稳定；选用低泡型添加剂，避免高温导致泡沫增多，影响加工。
冬季调整技巧：冬季气温低，切削液粘度会增大，添加剂活性下降，需选用低温稳定性好的添加剂，避免添加剂析出、失效；适当提高添加剂浓度，提升切削液的润滑、防锈性能，防止工件生锈、刀具磨损；若车间温度过低，可适当加热切削液，避免低温导致体系浑浊、分层，确保切削液正常使用。
