2024-03-06“黑金”背后的秘密：如何拯救发臭的加工液？
切削液润滑剂，切削液杀菌剂，切削液发臭...
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在铝合金的加工过程中，半合成切削液被广泛使用以实现冷却、润滑和排屑等作用。然而，有时会出现粘刀现象，这主要是由以下几个原因造成的：切削温度过高：在加工过程中，由于切削热量的产生，切削液可能无法及时有效地降温，导致刀具和切屑之间形成粘结。切削液的极压性不足：某些半合成切削液可能不具有足够的极压性能，无...
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在工业制造的世界里，切削液发挥着不可或缺的作用。然而，许多使用者可能会遇到一个令人困扰的问题：切削液中的金属粉末为何不沉降？这不仅影响了切削液的性能，还可能对加工设备造成损害。本文将深入探讨这一问题的原因，并为您揭示背后的奥秘。首先，让我们了解一下切削液的构成。切削液是一种复杂的混合物，由基础油、添...
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半合成切削液在使用一段时间后变黄可能由多种因素引起。以下是一些可能的原因：氧化：在暴露于空气或长时间储存的情况下，切削液中的成分可能会发生氧化反应，导致颜色变黄。也有可能是是由于切削液配方里面的润滑添加剂，例如某些酯类添加剂会随着时间和温度的变化而改变微生物繁殖：切削液中的营养物质可能为微生物提供生...
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切削液析出的原因有多种，主要包括以下几个方面：水分含量过高：切削液中的水分含量过高是导致析出的重要原因之一。当切削液中的水分含量超过一定范围时，水分会在切削液中形成水滴或水线。切削液的组分主要有基础油和各种添加剂。切削液中的水分会促进基础油氧化变质产生乳化现象。切削液中的添加剂一般为有机化合物，清净...
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在机械加工领域，切削液是不可或缺的润滑与冷却剂，特别是在高强度、高效率的铸铁零件加工过程中。然而，近期不少厂家发现，使用半合成切削液后，铸铁加工件出现了生锈现象。这究竟是何原因？本文将为您揭开这一现象背后的真相。一、切削液的化学成分与铸铁生锈的关系半合成切削液主要由矿物油、表面活性剂和水组成，其中水...
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