2026-06-04MEISUN M20铝缓蚀剂|解决铝合金加工发白、点蚀、氧化变色难题
一、客户现场困境:中山铝配件厂铝合金批量氧化不良中山小榄一家铝合金配件加工厂,主打6061、6063铝型材、铝外壳批量CNC加工,产品用于灯饰、新能源五金配件,对工件表面光洁度、外观一致性要求极高。车间使用普通通用切削液加工,长期出现铝材腐蚀变色问题:工件加工后短时间内表面发白、起粉、出现点状腐蚀,部分工件存放...
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一、客户现场困境:中山铝配件厂铝合金批量氧化不良中山小榄一家铝合金配件加工厂,主打6061、6063铝型材、铝外壳批量CNC加工,产品用于灯饰、新能源五金配件,对工件表面光洁度、外观一致性要求极高。车间使用普通通用切削液加工,长期出现铝材腐蚀变色问题:工件加工后短时间内表面发白、起粉、出现点状腐蚀,部分工件存放...
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佛山顺德一家精密模具配件加工厂,主营P20、718、S136模具钢精密镶件、型芯加工,产品多用于高端塑胶模具,对工件外观、防锈性能、盐雾指标要求严苛。车间使用常规防锈助剂,长期存在防锈时效短的顽固问题:精加工后的模具配件,车间常温存放12小时即出现轻微氧化发乌、点状浮锈,大批量工件因锈蚀不良返工、报废。为解决生...
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一、客户现场困境:东莞通用五金厂碳钢精加工综合性能差东莞东城一家通用五金加工厂,长期批量加工45#钢、Q235结构钢精密铣削、钻孔工序,车间统一使用常规半合成切削液量产。长期面临两大核心生产痛点,始终无法兼顾改善。一是精加工润滑性能不足,高速铣削时工件表面频繁出现细微刀纹、毛刺,光洁度不稳定,返工率偏高;二...
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东莞长安一家新能源配件加工厂,专注铝合金电池壳、精密压铸件加工,使用全合成切削液量产。车间工况复杂,设备轻微渗油,切削液长期混杂少量液压油、导轨油,同时压铸铝加工产生大量1-3μm超细铝粉,普通过滤设备完全无法处理,导致切削液常年浑浊乳白、无法澄清。悬浮铝粉+杂油混合体系,频繁堵塞滤芯、滤网,车间每日需多...
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深圳龙华一家专注光学精密配件加工的企业,主营6061铝、不锈钢微型精密零件,产品多用于镜头支架、精密传感配件,对工件表面洁净度、光洁度要求极高,不允许有任何油污残留、水印、脏污瑕疵。车间采用高端全合成切削液加工,但长期存在顽固残留问题:工件加工后表面易出现薄层油膜、细微污渍,清洗后仍有轻微水印残留,导致...
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一、客户困境:惠州模具厂精加工粘刀拉丝、光洁度不达标惠州惠阳一家精密模具厂,专业加工S136、NAK80、H13等高端镜面模具钢,对模具表面光洁度要求极高,直接影响后续抛光、注塑效果。车间使用高端半合成切削液,但精加工工序长期存在顽固问题:高速铣削时模具钢极易粘刀、积屑,刀尖附着积屑瘤,导致工件表面出现拉丝、波...
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