2026-08-01加工铝件，PH 越高防锈越好？恰恰相反
一、做碳钢的车间转做铝件，最容易犯的错很多常年做碳钢的车间，第一次加工铝件，习惯性把切削液 PH 调得高高的，觉得碱越高防锈越好。结果铝件越加工越发白、越起粉、边缘还长出 “白毛”，还以为是铝材质量差、清洗不干净，其实是高碱把铝腐蚀了。二、铝是两性金属，既怕酸也怕碱铝和碳钢不一样，它是两性材质：酸性环境会...
了解详情
全国服务热线：13826128912
全国服务热线：13826128912
一、做碳钢的车间转做铝件，最容易犯的错很多常年做碳钢的车间，第一次加工铝件，习惯性把切削液 PH 调得高高的，觉得碱越高防锈越好。结果铝件越加工越发白、越起粉、边缘还长出 “白毛”，还以为是铝材质量差、清洗不干净，其实是高碱把铝腐蚀了。二、铝是两性金属，既怕酸也怕碱铝和碳钢不一样，它是两性材质：酸性环境会...
了解详情
一、长假回来的 “开工噩梦”逢年过节放长假，很多车间机床一关就全员放假，收假回来一开机：切削液臭了、分层了、工件锈了，整槽液直接报废。开工第一件事先清槽换液，费时又费钱，小长假变成了 “换液劫”。二、为什么放几天就坏了？长假期间切削液完全静止，表层浮油隔绝空气，厌氧菌、真菌在槽底疯狂繁殖；同时防锈成分...
了解详情
一、又一个凭外观判断的大坑很多人选乳化切削液，觉得液体越乳白、越浓稠，料就越足、润滑就越好。看着半透明、微微发蓝的微乳液，就觉得是偷工减料、浓度不够。和 “绿色 = 环保” 一样，“发白 = 润滑好” 又是一个典型的视觉误区。二、白不白，只和乳化颗粒大小有关乳化液的颜色，取决于基础油被乳化后的颗粒直径：颗粒大...
了解详情一、90% 的车间都踩过的调碱坑工件一生锈，很多人的第一反应就是：碱不够，加三乙醇胺把 PH 调上去。结果 PH 冲到 9.5 以上，锈没止住多少，工人手开始脱皮、液体开始析皂、加工铝件还发白长毛，越调问题越多，整个体系彻底乱掉。二、为什么猛加碱没用？生锈未必是碱不够生锈的原因有很多：硬水消耗了防锈剂、杂油太多破坏了...
了解详情
一、最常见的 “省钱操作”，其实最费钱不少车间师傅的日常习惯：液槽液位低了就加水，原液能省则省，看着颜色差不多就行。看似省下了一点原液钱，结果越加水工件越容易锈、刀具越容易坏、液体越容易臭，原本能用半年的切削液，两三个月就彻底报废，最后算总账反而亏了好几倍。二、只加水不补剂的三大恶果浓度持续跳水，性能...
了解详情
一、全行业都头疼的 “周一臭”几乎所有机加工车间都逃不开这个魔咒：周五下班还好好的切削液，周一一开机就冒出一股酸臭味，整槽液眼看就要报废。很多老板第一反应是产品抗菌差，其实这不是质量问题，是典型的周末厌氧菌爆发。二、两天周末，为什么就能臭了？周末停机后，液槽完全静止，表层的导轨油、液压杂油会形成一层致...
了解详情Copyright © 2023广东美商工业材料有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备16026375号-1 XML地图
