2026-05-30MEISUN 88金属粉末沉降剂：解决杂油共存、超细铝粉悬浮、滤液浑浊难题
东莞长安一家新能源配件加工厂，专注铝合金电池壳、精密压铸件加工，使用全合成切削液量产。车间工况复杂，设备轻微渗油，切削液长期混杂少量液压油、导轨油，同时压铸铝加工产生大量1-3μm超细铝粉，普通过滤设备完全无法处理，导致切削液常年浑浊乳白、无法澄清。悬浮铝粉+杂油混合体系，频繁堵塞滤芯、滤网，车间每日需多...
了解详情
全国服务热线：13826128912
全国服务热线：13826128912
东莞长安一家新能源配件加工厂，专注铝合金电池壳、精密压铸件加工，使用全合成切削液量产。车间工况复杂，设备轻微渗油，切削液长期混杂少量液压油、导轨油，同时压铸铝加工产生大量1-3μm超细铝粉，普通过滤设备完全无法处理，导致切削液常年浑浊乳白、无法澄清。悬浮铝粉+杂油混合体系，频繁堵塞滤芯、滤网，车间每日需多...
了解详情
一、客户困境：惠州模具厂精加工粘刀拉丝、光洁度不达标惠州惠阳一家精密模具厂，专业加工S136、NAK80、H13等高端镜面模具钢，对模具表面光洁度要求极高，直接影响后续抛光、注塑效果。车间使用高端半合成切削液，但精加工工序长期存在顽固问题：高速铣削时模具钢极易粘刀、积屑，刀尖附着积屑瘤，导致工件表面出现拉丝、波...
了解详情
一、客户困境：广州模具加工厂切削液综合性能衰减难题广州番禺一家中型模具加工厂，主营P20、718塑胶模具钢铣削、钻孔加工，车间统一使用半合成切削液。长期生产中遇到两大顽固问题，始终无法兼顾解决。一是切削液润滑性能偏弱，模具钢精加工面时常出现细微刀纹、刀具磨损快，硬质合金铣刀使用寿命短，每月刀具耗材成本居高...
了解详情
一、客户困境：佛山某汽车零部件厂铸铁加工的 "生锈噩梦"佛山某汽车零部件厂加工灰铸铁发动机缸体时，遇到了严重的防锈问题：加工后的零件在车间存放 4 小时就出现红色锈迹，24 小时后全面生锈即使使用防锈油处理，仍有 30% 的零件在仓储和运输过程中出现锈蚀客户退货率高达 12%。环保压力大：传统防锈油含有大量...
了解详情
一、客户困境：深圳某手机配件厂全合成切削液的 "雾霾危机"深圳某手机配件厂使用全合成切削液加工铝合金外壳时，面临一个棘手问题：切削液使用 1 周后变得浑浊不堪，呈 "牛奶状"，无法看清液槽底部金属粉末悬浮在液体中，导致过滤器频繁堵塞，每日需要清洗 3-5 次零件表面出现划痕，光学检测合格率从 9...
了解详情
肇庆某五金厂加工 304/316 不锈钢零件时，长期被三大问题困扰：1. 刀具寿命短：硬质合金刀具平均加工 50 件就出现崩刃，每月刀具成本超 8 万元2. 粘刀严重：切屑粘附在刀尖形成 "瘤子"，导致零件表面出现划痕，粗糙度 Ra 值高达 1.6μm3. 加工效率低：为避免断刀，不得不降低切削速度和进给量，产能仅达设计的 60...
了解详情Copyright © 2023广东美商工业材料有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备16026375号-1 XML地图
