重庆的朋友来电，道出了他公司乳化液使用中的一些困扰。他们使用的5%浓度的稀释液，初始时PH值稳定在8.9左右，本是适宜加工铝活塞的理想状态。
然而，仅仅半天到一天的时间，PH值便急转直下，降至8.2甚至更低，同时乳液中还出现了析皂现象。这让他们倍感困惑，因为在配液前，他们已用杀菌
剂和清洗液对液槽进行了严格的清洁，排除了杂质干扰的可能性。
面对PH值下降的问题，他们也曾怀疑是细菌滋生所致。然而，经过细菌检测，发现细菌含量极低，这一假设也被推翻。那么，问题究竟出在哪里呢？
在深入了解了他们使用的配方体系和现场环境后，我心中有了答案。我认为，这很可能是配方体系碱储备不足所致。在乳化液中，钙皂的消耗速度过快，
而某些胺类成分又难以维持体系的碱度，这就导致了PH值的快速下降。同时，析皂现象的出现也说明了乳液中使用了大量的脂肪酸，这些脂肪酸很可能是
用三乙醇胺进行中和的。然而，由于碱储备明显不足，这种中和作用难以持久，最终导致了析皂和PH值下降的问题。
为了解决这个问题，我们需要从增强切削液配方体系的碱储备入手。通过调整配方，增加适当的碱性成分，提高体系的碱度稳定性，从而确保在使用过程
中能够保持稳定的PH值，避免析皂现象的发生。这样一来，不仅能提高加工效率，还能延长乳液的使用寿命，为公司带来更大的经济效益。
