重庆的朋友来电,道出了他公司乳化液使用中的一些困扰。他们使用的5%浓度的稀释液,初始时PH值稳定在8.9左右,本是适宜加工铝活塞的理想状态。
然而,仅仅半天到一天的时间,PH值便急转直下,降至8.2甚至更低,同时乳液中还出现了析皂现象。这让他们倍感困惑,因为在配液前,他们已用杀菌
剂和清洗液对液槽进行了严格的清洁,排除了杂质干扰的可能性。
面对PH值下降的问题,他们也曾怀疑是细菌滋生所致。然而,经过细菌检测,发现细菌含量极低,这一假设也被推翻。那么,问题究竟出在哪里呢?
在深入了解了他们使用的配方体系和现场环境后,我心中有了答案。我认为,这很可能是配方体系碱储备不足所致。在乳化液中,钙皂的消耗速度过快,
而某些胺类成分又难以维持体系的碱度,这就导致了PH值的快速下降。同时,析皂现象的出现也说明了乳液中使用了大量的脂肪酸,这些脂肪酸很可能是
用三乙醇胺进行中和的。然而,由于碱储备明显不足,这种中和作用难以持久,最终导致了析皂和PH值下降的问题。
为了解决这个问题,我们需要从增强切削液配方体系的碱储备入手。通过调整配方,增加适当的碱性成分,提高体系的碱度稳定性,从而确保在使用过程
中能够保持稳定的PH值,避免析皂现象的发生。这样一来,不仅能提高加工效率,还能延长乳液的使用寿命,为公司带来更大的经济效益。